30年前，投资3000元的浙江欣兴工具股份有限公司的前身六里北桥工具厂在海盐县六里乡正式成立，不曾想，这个小小“作坊”历经几十年的风云变幻，已发展成为在刀具领域内颇具知名度的浙江省“隐形冠军”企业、国家重点高新技术企业、国家制造业单项冠军示范企业。30年来，欣兴工具从始至终坚持经营主业，专注创新和产品质量提升，在刀具细致划分领域深耕细作，迈上了数字化转型之路，实现了企业的高质量发展。

　　近日，记者在欣兴工具生产车间看到，偌大的车间内，工作人员并不多，自动化设备高速运转。在数控加工中心，董事长朱冬伟向记者展示了公司生产的最新产品——可换钻尖式钻头。“它的钻头本体和钻尖是分离的，这样的设计，可以在一定程度上完成钻头本体重复使用，让客户节约大量刀具成本的同时，还能提高机床的开动效率。”朱冬伟说，数控加工中心的铣削工序是制造该刀具的其中一个环节，能达到微米级的精度，帮企业生产出高效高性能精密复杂数控切削刀具。

　　朱冬伟和记者说，可换钻尖式钻头大范围的应用于风力发电工程、海水淡化工程、汽车零部件制造等领域。该产品突破了高效精密孔加工刀具长期依赖进口、核心基础零部件孔加工刀具产业国产化的瓶颈。“2021年，这个可换钻尖式钻头产品取得了国际发明专利。”朱冬伟自豪地说。

　　从来没有一蹴而就的成功。1992年，欣兴工具前身六里北桥工具厂成立初期，在一个租借的100多平方米的厂房里，朱冬伟开始对着几台二手车床机器钻研各种加工技术，一干就是12年。正是在这样艰苦的条件下，喜欢钻研技术的朱冬伟培养出较强的专业能力，为公司今后长远发展打下了坚实基础。“老一辈勤奋肯干，脚踏实地做事的品质特别影响我。作为自己来说，也不单单是钻研专业方面技术，并且要摸索企业的管理技术，这个具体表现在企业各个发展阶段的不同做法。”朱冬伟说。凭着坚韧的精神和毅力，企业一步一步，脚踏实地地向前迈进。2004年，六里北桥工具厂更名为浙江欣兴工具有限公司。在他的带领下，公司逐渐发展壮大。

　　公司发展不可能一直顺风顺水，困难很快摆在了朱冬伟面前。2008年，全球金融危机爆发，在很短时间内，欣兴工具大量订单被取消，企业发展一时间出现危机。怎么办，如何化危为机？朱冬伟下定决心转变经营模式，走科学技术创新之路。他带领公司全体员工，改变以往的手工加工方式，实现数控化加工生产，提高生产效率。此外，通过引进先进装备和管理模式，提升工人素质，生产质量更稳定的产品，欣兴工具再次走上发展快车道。“实际上只有‘华山一条路’，就是创新了。它包括新产品研发的创新，提高生产效率的工艺创新等。比如当下热门的数字化工厂，它是通过自动化来提高生产效率，降低生产所带来的成本。”朱冬伟说，创新是一项体系化建设，需要不停地做，不停地改善，实现不断进步。

　　2021年11月，浙江欣兴工具有限公司更名为浙江欣兴工具股份有限公司。如今，结合新产品的开发和技术创新，浙江欣兴工具股份有限公司先后拥有核心自主知识产权专利150余项，其中发明专利13项；分别主导起草制定了两项国家行业标准《钢板钻》《内冷却可换刀片式铲钻》；成功开发与德国品牌媲美的磁座钻机等多项新产品。产品应用于北京奥运场馆工程、上海磁悬浮列车工程、杭州湾跨海大桥工程、港珠澳大桥工程等国内重点建设工程。朱冬伟也成功入选2019年国家创新人才推进计划名单。

　　“2022年，在公司规模、营收等方面，肯定是希望继续成长，围绕孔加工刀具深耕细作，我们也制定了各种各样的新产品策略。”朱冬伟说，公司年年都会推出新产品，新的一年，他将立足长远，抓住高水平发展的机遇，围绕刀具系列化目标，继续制造高端产品，进一步拓展市场，替代更多的进口产品，占领更大的国内市场和更多的国际市场。 （来源：海盐发布）